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| 品牌 | 冠亚制冷 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
随着现代工业技术的不断发展，燃油滑油测试用温控系统已成为实验和工业生产中的一部分，这类系统主要用于在特定温度条件下对燃油和滑油进行性能测试，确保其在各种工况下的稳定性和可靠性。
一、系统安装与调试
1、安装前检查：在安装燃油滑油测试用温控系统前，应仔细检查所有部件是否完好无损，确保电源接线、管路连接等符合设计要求，并处于良好的工作状态。
2、固定与稳定：系统应安装在稳定、平整的地面上，确保其在运行过程中不会产生晃动或位移。同时，应适当固定各部件，防止因振动而损坏。
3、调试与校准：在系统安装完成后，应进行必要的调试和校准工作，确保各部件的功能正常，温度控制精度符合要求。
二、操作前的准备
1、检查风扇和散热片：在系统启动前，应检查风扇和散热片是否清洁，无异物堵塞，以确保良好的散热效果。
2、检查温度控制器：检查温度控制器的设定值是否正确，是否在实验所需的温度范围内。同时，检查温度传感器的连接是否牢固，确保测量准确。
3、检查电源与接地：确保系统电源接线正确，接地良好，避免因电源问题导致系统损坏或人身安全事故。
三、操作过程中的注意事项
1、严格按照操作规程进行：在操作燃油滑油测试用温控系统时，应严格按照操作规程进行，不得随意更改实验参数或操作步骤。
2、注意观察系统状态：在实验过程中，应密切关注系统的运行状态，如有异常应及时处理。特别是对于温度控制部分，应确保温度波动范围在允许范围内，避免因温度过高或过低而影响实验结果。
3、定期维护与保养：为保证系统的长期稳定运行，应定期对系统进行维护与保养，如更换滤网、清洗散热片等。同时，应定期对系统进行校准，确保温度控制精度符合要求。
燃油滑油测试用温控系统其操作过程需要严格遵守相关注意事项，以确保实验的准确性和系统的安全性。同时，操作者应不断学习和掌握相关知识，提高操作技能水平，为实验和生产的顺利进行提供有力保障。
TTTTT燃油滑油测试?温控系统 加热制冷循环器
燃油滑油测试?温控系统 加热制冷循环器
