无锡冠亚—品牌—推出生物药控温tcu

无锡冠亚—品牌—推出生物药控温tcu

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A、采用全密闭管道式设计。

B、根据系统PLC给的指令打开电动调节阀的角度，控制低温液体进入反应釜夹套的流量，从而达到高效。这个过程反馈的切信号都是以温度为基准的。

C、确保系统的安全操作，电动发均可以手动*打开。

温度过程控制原理（控制反应釜物料温度）

1、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。（般抗滞后串控制）

2、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生个代替过程变量y（t）的动态信号yc（t）来作为反馈信号。对控制器产生个e（t）信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号yc（t）也能保持反馈回路正常工作.而用般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚使系统失控。

3、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和般抗滞后串算法相结合。

无内置膨胀罐

　TCU也称作多台反应釜制冷加热控温系统，是用在制药行业反应釜控温控制的过程中，在-20℃200℃的温度范围内进行控制，进行控制过程的。

　　在制药行业中，TCU采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

　　企业在购买TCU之后，TCU直接通我们原有的蒸汽跟循环冷却水或者其他的冷源和热源，这就是无锡冠亚旗下制冷加热控温系统和TCU主要的区别地方，制冷加热控温系统SUNDI系列是利用压缩机进行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者热源来进行制冷加热控制。

　　台TCU加热系统主机+载冷剂控制换热单元可以控制多达2～20台不同大小反应釜，而且每个反应釜可以控制在不同的温度，根据无锡冠亚*的算法可以快速响应，用电量比较小，更加化设计。同时拖多系统不仅是可以控制反应釜，同时低温主机可以分配低温冷冻介质供给反应釜冷凝器冷却。

　　TCU主机加热输出，加热主管路循环泵工作，载冷剂控制单元中的加热电动调节比例阀打开供应高温导热介质进入 1号反应釜夹套，同时载流剂控制单元中的回主管路的电动调节阀打开，这个时候检测进出反应釜夹套的温度和反应釜物料的温度，通过无锡冠亚专有的算法调节加热电动比例阀打开角度，从而控制进入反应釜夹套高温液体的流量，实现TCU控制反应釜物料温度。

　　TCU在制冷行业中使用相当多，今年就TCU的行业趋势来说，定会很精彩的。