钢材在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但热处理后依然有残存的以下问题:

　　残余奥氏体，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改変时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。组织粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力稱放过程中且易导致工件的变形。所以，这个时候，机械零件深冷设备就很有必要了。

　　机械零件深冷设备深冷处理材料热处理的一种延续，材料较终性能的好坏，不单取决于热处理的工艺，还有深冷理以处理与深冷处理之问相互搭配的工艺。随着现代工业的发展，对材料的性能的要永也趣来越高。而当代材料的一大研究趋势士要表現为，在基本不改变現有的传统成星础上大度提高其性能，从而有数的提高资源的利用率和回收率，充分发挥材的谐力，在材料性能得到改善的同时降低了成本。

机械零件深冷设备深冷处理促使Co相中一部分aCo转变为Co，并对合金态成有利响、经过深冷处理后，金属Co发生马氏体转変并且转化较为*。机械零件深冷设备深冷处理工艺之所以能够提高硬质合金的时磨性能，关促在于其能够健进aCo向c号体型转变，并使这种转变*化，铝合通热处理后的尺寸偏差较大，大大超过了工艺外圆尺偏明显变小，满足了工艺要求。深冷处理后铝合金，対稳定性较普通热处理工艺平均提高了近1倍而且，经过二次深冷处理后的样品的代神分性得到了进一步的提高。因此，深冷处理工艺对解决零件因加工引起的问题提供了较好的解决方法。