随着机工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多金属热处理冷处理机厂家以及热处理行业人士思考并探索的问题。

　　金属热处理冷处理机深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种技术。普通冷处理一般是把材料经过普通的热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0～-130℃):而深冷处理则是把低于130℃以下(通常为-130℃～-150℃)的处理工艺。

　　金属热处理冷处理机深冷处理引起模外径在原工艺的基础上普遍大了，这满足了磨加工要求，为实现模具精磨加工后的尺寸精度和表面质量寞定了可的基础，可见试件经深冷处理后具有较好的尺寸稳定性。

　　模具尺寸的变形主要与A量有关，适量的A量对控制模具变化是有利的，但A较多时可引起模具尺寸的变化。钢经普通处理后，组织中存在大量的A，导致模具外径内编，经深冷处理后，大量的A转变为M，使凸模的外径大。

经过金属热处理冷处理机深冷处理表面压应力值并不比未深冷的大(压应力值越大，对刀具的抗磨损性能越有利)。因此，深冷处理提高其附磨性能的士并不在于改善了其表面残余压应力值，而是因为促进了马氏体相変并使过程得以*化。