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| 品牌 | 冠亚恒温 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
冷热一体机-PLC多段高低温控温循环机
冷热一体机-PLC多段高低温控温循环机
制冷制热控温装置在生物医药生产中其通过宽温域覆盖、高精度控温、快速升降温及安全稳定等特性，显著提升了生产效率、产品质量和工艺可靠性，尤其在细胞培养、发酵、药物结晶、冻干等工艺中表现突出。
一、制冷制热控温装置的核心功能优势
宽温域覆盖与高精度控温：制冷制热控温装置可实现从-150℃至350℃的宽温域控制，在细胞培养中，通过准确控制温度，可确保细胞适合生长环境。
快速升降温与热交换：在生物反应器中，通过优化制冷与加热系统，实现快速温度切换，显著缩短生产周期。同时，板式换热器或螺旋盘管设计提升了热交换效率，确保温度均匀性。
智能控制与安全保障：配备PID算法与远程监控系统，可实时调节温度、压力等参数，并具备超温保护、漏电保护等功能。
二、生物医药生产中制冷制热控温装置应用场景
细胞培养与发酵工艺：制冷制热控温装置通过高精度控温与快速响应，确保细胞/微生物处于适合代谢状态。
药物结晶与纯化：结晶过程中需快速冷却以控制晶体粒径分布，配置制冷制热控温装置，结合PID算法优化温度曲线。
冻干工艺：冻干过程中需分阶段控温，且温度波动需控制在±1℃以内。制冷制热控温装置通过多段程序控温，实现冻干曲线准确复现。
生物制品灭活与保存：制冷制热控温装置通过宽温域覆盖与高精度控温，满足灭活与保存需求。
三、制冷制热控温装置在生物医药生产中的性能优势
提升生产效率：快速升降温功能缩短了工艺周期。
保障产品质量：高精度控温与均匀的温度分布避免了局部过热或过冷导致的产物分解。
降低工艺风险：智能控制系统可实时监测并调节参数，避免温度过冲或波动。
支持工艺放大与规模化生产：模块化设计使设备可适配不同规模生物反应器，满足从小试到量产的需求。
制冷制热控温装置凭借其准确控温已成为现代工业生产中的控温设备，从化工合成到生物医药，从新材料研发到食品加工，其广泛应用不仅提升了生产效率与产品质量，更推动了行业技术水平的整体跃升。
