冷凝加吸附的油气深冷回收设备工艺应用介绍

冷凝加吸附的油气深冷回收设备工艺应用介绍

油气深冷回收设备是处理石油化工行业中处理各种油气深冷回收设备的设备，石油作为需要回收的气体，气体浓度和风量都是一定的要去的，那么，油气深冷回收设备的冷凝吸附工艺你了解多少呢？

　　1、油气深冷回收设备的种类：

　　回收油气的方法有多种，可以有吸收法，吸附法，冷凝法等，每种工艺都有各自的优点，现在的油气深冷回收设备大都是采用多种工艺相结合的方法。如采用冷凝加变压吸咐的工艺原理，采用这种工艺的油气深冷回收设备装置具有以下的特点。

　　2、油气深冷回收设备工艺原理：

　　油气深冷回收设备的冷凝是利用制冷技术将油气的热量置换出来，实现油气组分从气相到液相的直接转换。利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异，通过降温使油气中一些烃类蒸汽压达到过饱和状态，过饱和蒸汽冷凝成液态，回收油气的方法。

　　一般采用多级连续冷却方法降低油气的温度，使之凝聚为液体回收，根据挥发气的成分、要求的回收率及排放到大气中的尾气中有机化合物浓度限值，来确定冷凝装置的温度。

　　-70℃冷凝后的余气，仍然含有少量烃类组分，不能够达到标准规定的排放限值。单纯采用冷凝方法处理油气要实现达标排放，需要降低到-110℃左右，且只增加回收的油气，却需要增加约能耗，性价比低。因此在-70℃之后的余气，采用变压吸附的工艺，引入至活性炭吸附装置进行吸附，进行富集提浓后再进行冷凝处理，实现尾气达标排放。当吸附器吸附饱和时使用真空泵对吸附器进行抽真空，降低吸附器内的压力，破坏吸附平衡，使吸附在吸附器中的油气被释放出，通过真空泵，送至冷凝工艺的，进行再次冷凝液化回收。

　　3、油气深冷回收设备的气体种类

　　现实中VOCs有机物气体排放有两种状态，一种是小流量高浓度，一种是大流量低浓度。对前一种排放状态，采用“冷凝+吸附组合工艺"，先冷凝液化回收;对后一种排放状态，采用“吸附+冷凝组合工艺"，先用吸附剂将烃类组分富集，让大量空气排放，然后再将富集的烃类组分脱附，得到提浓的有机物气体，再进行冷凝液化回收。由于石油储运过程基本属于前一种排放状态和处理方法，即通常所说的油气深冷回收设备，我们这里主要介绍“冷凝+吸附组合工艺"，这里的吸附工艺采用变压吸附脱附，因此，也称为“冷凝+变压吸附工艺"。

　　4、油气深冷回收设备的实际应用：

油气深冷回收设备是指装卸汽油和给车辆加油，收集挥发性汽油油气，通过吸收、吸附或冷凝等一种或两种方法减少油气污染，或将油气由气态变为液态再变为汽油，从而达到回收利用目的的过程。