voc油气冷凝回收处理装置工艺原理

voc油气冷凝回收处理装置工艺原理

　　在voc油气冷凝回收处理装置中，根据汽油油气组分组成的数据和标准规定的排放限值，将组分分为3组考量设计，油气冷凝单元分段设置冷凝换热器，由三级冷凝组成。

　　1、预冷级，将三级冷凝余气返回“前置换热器”，与进入装置的常温油气进行热交换，油气温度降低至3-5℃。

　　2、通过制冷机组提供冷量，将1级过来油气降温至-35℃。二级设置为双换热器，一备一用，在因为水汽结霜产生阻力到pa左右，进行切换，启用备用换热器，同时对停用换热器进行融霜处理。化霜以后待用。

　　3、通过制冷机组提供冷量，将二级过来油气降温至-70℃。

　　各级voc冷凝回收作用为：1级预冷级，配设前置换热器，利用三级排出的中低温余气冷量与进入装置的油气进行热交换，将油气温度从环境温度降到3-5℃左右，使油气中绝大部分水蒸汽冷凝液化；2级浅冷级，从3℃左右降到-35℃，使油气中C5以上组分冷凝液化；3级中冷级，从-35℃左右降到-70℃。

　　二级凝结换热器设置为双冷箱，一备一用，在运行冷箱遇结霜情况时，切换使用，同时对结霜冷箱融霜处理。确保处理装置长时间连续运行，满足发油作业需要。

　　本工艺冷凝装置有利于冷凝液化的条件，一是设置工况温度段低于对应组的组分沸点，计算配置的冷负荷能够满足冷凝的需要；二是在凝结器结构中，重组分凝结过程同时的液滴会夹带轻组分液化，增加冷凝液化效果。为确保处理装置的连续靠谱运行，装置二级配置为2套，确保运行时间长不需要停机融霜。