在工业领域发展之中工业废气的排放与VOCs有机废气处理成为现在重要工作内容之一，众多的企业迎合我国大气VOCs有机废气处理政策，推动挥发性气体VOCs有机废气处理方式，着重于提高VOCs有机废气处理效果，而提高VOCs治理效果。今天小编给大家分享一下VOCs废气末端治理技术———冷凝法。

　　VOCs末端治理技术分为回收技术和销毁技术，回收技术主要包括：吸收技术、冷凝技术、吸附技以及膜分离技术，销毁技术包括燃烧技术、光催化技术、生物技术、等离子体技术。今天小编将为大家详细介绍冷凝法VOCs净化技术。

　　一、VOCs废气治理冷凝法净化原理：冷凝法是利用不同物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方式使处于气状态的VOCs冷凝，并从混合的气体中脱离出来。并从混合气体中脱离出来。冷凝法适用于回收浓度大于25/m3的有机废气，在一定的温度下，VOCs的原始浓度越大，脱除率越高。冷凝法不适宜处理低浓度的有机气体（由其当VOCs的原始浓度低于25mg/m3时），常用于配合其他处理方式，作为净化高浓度废气的前处理，以降低有机负荷，回收有机物。

　　二、VOCs废气治理冷凝技术，是通过降低温度或提高系统压力使气态的挥发性有机物转为其他形态，从而气体中分离出来。冷凝法是依靠VOCs与其他气体在不同温度下饱和节气压不同的性质，易于被冷凝分离的挥发性有机物通常具有高沸点、高浓度的特性，而处理后的气体混合物中由于仍残留一部分VOCs，还需要二次尾气处理。冷凝法除了能去除混合气体中的挥发性有机物，还能将吸附浓缩的高浓度VOCs分离，得到其中有回收价值的有机物。冷凝法较适用于VOCs体积分类大于5%、高沸点的VOCs气体混合物。浓度浓度过低时，因其低温高压消耗能量较大，设备操作的费用较高，一般不使用。沸点60以下的VOCs用冷凝法的净化率在80%~90%，而对高挥发和中等挥发性的VOCs的净化效果不理想。

　　三、 VOCs废气治理冷凝技术类型。冷凝法是将冷凝温度设置在VOCs的沸点以下，利用低温将VOCs冷凝下来，达到净化有机废气的目的。

　　常用的冷凝法主要分为：表面冷凝，即VOCs蒸汽与冷凝管的外壁进行接触冷凝，形成的VOCs液体进入收集槽储存或处理；接触冷凝，VOCs蒸汽与冷凝液直接接触，VOCs蒸汽被冷凝为液体后与冷凝以废液的形式排出。

　　接触冷凝：接触冷凝是指在接触冷凝器中，被冷凝气体和冷却介质（通常采用冷水）直接接触而使气体中的VOCs组分得以冷凝，冷凝液与冷却介质以废液的形式排出冷凝器。接触冷凝有利于强化传热，但冷凝液须进一步处理。常用的接触冷凝设备有喷射器、喷淋塔、填料塔和筛板塔。

　　表面冷凝：表面冷凝也称间接冷却，冷却壁把冷凝气与冷凝液分开，因而冷凝液组分较为单一，可以直接回收利用。常用的间接冷凝设备有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、淋洒式冷凝器以及螺旋板冷凝器等。

　　四、适用范围适用于常温、高温、高浓度的场合，尤其适合处理高浓度、中流量VOCs。

VOCs冷凝，废气回收治理技术

VOCs冷凝，废气回收治理技术