机轴冷却装配箱-可连续冷冻工件卧式低温箱

机轴冷却装配箱-可连续冷冻工件卧式低温箱

　　目前机轴冷却装配箱深冷处理的设备主要有压缩制冷、液氮制冷两种形式。单机自复叠制冷技术-压缩机制冷由于较低使用温度为-150℃左右。机轴冷却装配箱可以较提升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的冲击韧性，改善工件内应力分布，提高疲劳强度，提高工件的耐腐蚀性能。

　　工件被放置在机轴冷却装配箱中，将工件急剧冷却到至要求温度，并将其保持此温度一段时间，恢复温度从而完成深冷处理的整个过程。机轴冷却装配箱在于工艺简便，操作简单，应用普遍。机轴冷却装配箱温度的降低速度及温度的处理得到有效的控制、且温度较为均匀的分布。

　　铝合金在经过机轴冷却装配箱深冷处理的过程中会产生压应力，从而促使大量位错的产生，铝合金在低温情况下产生了大量的过饱和点缺陷，位错由于渗透力的作用产生了增殖。位错的大量产生使得不仅由于位错自 身通过缠绕及相互钉扎，提高了合金的强度及性，而且又可以与溶质原子之间相互作用促使沉淀物的析出，在提高弥散强化作用的同时增强了合金的性能。

　　机轴冷却装配箱深冷处理中材料的体积收缩造成其内部有大量位错及亚晶生成，在深冷后回温的步骤中铝合金形成了回复及再结晶，晶粒产生转动，由于择优取向的原因再结晶织构产生。产生的晶粒取向如果能够阻碍位错产生滑移时，经过深冷处理的材料的强度性能就会有所提高。