vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理

將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)做融霜處理）。

制冷原理：壓縮機制冷－制冷系統(tǒng)工作時由壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的汽清兩相混和物進入蒸發(fā)器｛一換熱器、二換熱器、三換熱器），制冷荊在其內(nèi)吸收通過蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進行自身氣化，制冷劑充分氣化后再被E縮機吸入壓縮室進入下輪循環(huán)。

VOCs深冷冷凝回收-油氣冷凝裝置

VOCs深冷冷凝回收-油氣冷凝裝置

　　隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們越來越意識到在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中產(chǎn)生的污水、廢氣、垃圾等嚴重損害人類賴以生產(chǎn)的環(huán)境。其中工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水如不經(jīng)過處理達標排放，對環(huán)境及人們生活健康產(chǎn)生嚴重的危害。這時候VOCs深冷冷凝回收就很有必要，那么其他常見的還有幾種處理措施呢？

　　一、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收裝置

　　此裝置采用活性炭變溫吸附技術(shù)，其處理效率高，但受到其處理的油氣組分的影響，多用于化學品的油氣回收。特別適用于排放標準要求嚴格，用其他回收方法難以達到要求的油氣回收場合。

　　如：化學品裝卸車、各類化學品儲罐區(qū)大小“呼吸氣”、船等場合的油氣回收。

　　二、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收工藝技術(shù)原理

　　此技術(shù)以活性炭纖維（顆粒）為吸附劑，油氣先通過冷卻器進行降溫，然后進入活性炭纖維（顆粒）吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來后進入冷凝器。

　　液態(tài)化學品進入儲罐，凈化后的尾氣達標經(jīng)排氣管排放。

　　三、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收工藝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　本工藝系統(tǒng)包括：吸附系統(tǒng)、變溫脫附系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、自控系統(tǒng)。

　　四、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收裝置特點及優(yōu)勢

　　（1）高品質(zhì)、率地回收尾氣中的有機物

　　（2）活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價。

　　（3）環(huán)境效益與經(jīng)濟效益顯著，投資回收期短。

　　（4）裝置緊湊，占地少，結(jié)構(gòu)巧妙，氣阻小，運轉(zhuǎn)能耗低。

　　（5）全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉(zhuǎn)安全

（6）適用范圍比較廣。