无锡冠亚冷热一体机 

解决化学医药工业用准确控温的特殊装置， 

用以满足间歇反应器温度控制 

或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

pid算法温度控制系统-实验室常用制冷加热

pid算法温度控制系统-实验室常用制冷加热

　　随着社会的不断发展，反应釜被广泛应用于制药、化工等领域中。但就当前的现状来看，反应釜温度控制在化工生产中仍然存在着某些不可忽视的问题，为此，基于化工领域可持续发展背景下，应注重强调对反应釜温度控制系统的优化设计，并注重结合反应釜工作特性，选用较优控制器参数，达到高效、稳定温度控制状态，提升pid算法控制温度控制系统整体的运行水平。

　　传统PID控制因其使用方便、算法简单仍被广泛应用，但在不知道被控对象准确数学模型时，参数调整较其困难，无法适应系统的变化，具有抗干扰能力差、超调量大等缺点。因而，其控制效果一般很差，达不到准确控制要求，全局控制性能不理想。模糊控制算法不依赖被控对象的准确数学模型，具有较强的自适应能力，控制灵活、响应速度快。

　　但其本质是非线性控制，模糊规则不易确定，存在稳态误差，控制精度不高[4]。化学反应釜温度控制系统具有时变性、非线性、纯滞后等特点，参数值及准确的数学模型很难得到。单一的模糊控制器和传统的PID控制器都难以满足其准确要求，难以获得理性的控制效果。

为此，结合PID控制和模糊控制各自的优点，设计了一种基于平滑切换的智能模糊自适应PID控制器，并将其应用于化学反应釜温度控制系统中。结果表明，系统具有稳态精度高、响应速度快、超调量小等优点，具有更好的鲁棒稳定性和自适应性，是改善化学反应釜温度控制系统性能的一种有效途径。2化学反应釜温度控制系统的数学模型化学反应釜是化工生产过程中的一种重要反应容器，反应过程主要包含升温段、恒温段、冷却段。其中恒温段是反应工艺的关键阶段，对于产品质量和生产效率具有较大影响，故本文以恒温段为对象研究其温度控制算法，以提高系统控制精度。