汽车电池包检测自动化控温系统设备

汽车电池包检测自动化控温系统设备

汽车电池包检测自动化控温系统设备

　电动汽车动力电池冷却系统是目前新能源汽车电池测试中使用比较多的设备之一，无锡冠亚集合人力物力研发符合新能源汽车电池测试的电动汽车动力电池冷却系统，以来帮助电动汽车动力电池测试工作。

　　无锡冠亚电动汽车动力电池冷却系统于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温，也是目前新能源汽车不断发展下的*设备之一。

　　电动汽车动力电池冷却系统液晶控制面板可以实现本地以及远程控制的模式来进行控制，无锡冠亚的电动汽车动力电池冷却系统的具有自动保障功能，表面采用高压静电喷塑处理，另外可根据具体需求添加辅助设备。

　　新能源汽车电池测试时测试对象中所有控制系统处于工作状态，电动汽车动力电池冷却系统测试温度为测试对象比较高工作温度，以测试对象允许的比较大持续充放电电流进行充放电试验，直至电池管理系统起作用，或达到一定的条件时停止试验。电动汽车动力电池冷却系统在运行中，超过比较高工作温度10度、在一小时内比较高温度变化值小于4 C、出现其他意外情况都需要停止电动汽车动力电池冷却系统的运行工作。

　　电动汽车动力电池冷却系统在测试的时候，蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象，电动汽车动力电池冷却系统试验后30min内的绝缘电阻值不小于100Ω/V。电动汽车动力电池冷却系统在运行中，标准放电至放电截止条件，继续以1C(不超过400 A)放电(充电时，充电电流倍率为1C或者有双方协定），直至电池管理系统起作用；或达到一定条件时停止测试。

　　电动汽车动力电池冷却系统的安全性能要求是和严格的，所以在选择电动汽车动力电池冷却系统的时候，要注意品质以及保护装置这两方面来选择。

新能源汽车循环冷却系统中水泵的设计是必不可少的，无锡冠亚建议用户新能源汽车循环冷却系统的选型应该相关厂家的了解了设备具体的参数再计算出合适的水泵型号。

就目前的环境问题来说，其实问题是日益严重的，因此，这也促进了新能源汽车的大力发展，新能源汽车的发展也是与新能源汽车冷却水系统息息相关的，新能源汽车冷却水系统的重要性不言而喻。

　　中国新能源的发展有利于改善国内能源结构，在新能源汽车行业，如何科学全面的解决电池系统测试问题，随着国内新能源电池汽车行业的快速发展，要求完善新能源电池汽车相关标准的呼声越来越高，新能源汽车冷却水系统的发展也是目前的当务之急，由于新能源电池汽车拥有自己*的技术路线，主要系统和部件存在较大差异，这也导致其测试设备、测试规范和评价方法的不同。

　　为此，无锡冠亚2014年推出新能源电池/电机控温系统，备受市场期待，2016年重新升了新能源电池/电机控温系统，第二代新品备受市场好评，2018年第三代新能源电池/电机控温系统也在紧锣密鼓的研发测试中。

　　值得关注的是，新能源汽车是通过电能驱动运行的，其电能主要来源于电动电池发动机和动力电池，新能源汽车电池发动机转化电能能力和动力电池容量的配置将直接影响新能源电池汽车的续航能耗。

　　新能源汽车冷却水系统是综合国内内外的相关标准，无锡冠亚也力争科学的测试电池测试控温系统，就目前而言，我们也加大新的技术和新的工艺投入，共同完善新能源汽车冷却水系统的实际运行。

　　新能源汽车循环冷却系统的管道水泵的选型要根据制冷机功率和压力、扬程多方面考虑，新能源汽车循环冷却系统选泵一般采用离心式，因此是确定其流量与扬程的问题。

　　泵流量的确定： 我们可把新能源汽车循环冷却系统作为一个系统进行能量平衡计算，进入系统的热量有：制冷量加上电机功率，移出系统的热量冷却水带出的热量与散发在环境中的热量，略去传向环境中的热量。

　　新能源汽车循环冷却系统根据工艺要求(进水温度与出水温度)则可求出需要循环水的流量，这样应确定的水泵的流量，一般可考虑二泵运行，一泵备用方式，以利在不在高温期运行。

　　其次是泵的扬程，它应根据管道中水的流速(管道大小确定)与管道长度、局部阻力(冷水机组中冷凝器(可在说明书中查到)、控制件计算出阻力损失，由于冷却水是循环系统，可不考虑高位差，只需加上冷却塔的高位差即可。

　　新能源汽车循环冷却系统管道流速一般可取1m/s左右，你可按：(每米管道产生的压力降MPa/m)i=0.0000107×V×V÷d^1.3公式进行计算，式中V为平均流速（m/s），这样泵的扬程也就确定了。

　　新能源汽车循环冷却系统的水泵除了选择型号大小之外，水泵的品牌应该也慎重选择。

如果您了解冷冻机的工作原理的话，您定知道冷冻机的冷凝器是整个水冷tcu的重中之重吧？很多人会说，压缩机才是整个冷冻机的核心，没错！采用软化水补水因为钠离子交换再生废液对地下水造成性污染。综上所述，可见使用软化水的危害大，所以我建议设计部门在设计中央空调或其他水系统时。

无锡冠亚是一家专业研发、生产、销售、运输为一体的制冷加热设备的厂家，以科技为中心，紧随市场步伐，在促进新兴产业发展的现代，应用国际*技术，推陈出新，研发出乙二醇制冷加热控温系统，生产的乙二醇机组搭配新能源汽车行业，助力新兴产业的崛起。

　新能源汽车电池冷却方案中压缩机是整个运行系统的核心，在整个运行过程中可以通过压缩机将电能转换为机械能，那么，新能源汽车电池冷却方案中压缩机的种类有哪些呢？

　　新能源汽车电池冷却方案压缩机可以根据容积式制冷压缩机分为往复活塞式制冷压缩机和回转式制冷压缩机，往复活塞式制冷压缩机根据结构来分，可以分为全封闭制冷压缩机、半封闭制冷压缩机、开启式制冷压缩机。

　　全封闭制冷压缩机的驱动电机和运动部件封闭在同一空间里，结构紧凑，密封性好，噪声低，但功率较小，不易维修。半封闭制冷压缩机制冷量60～600KW，可用于各种空调﹑制冷设备中，由曲轴箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间，工作稳定寿命长，制冷能力较大，可用于多种工况，可维修，但噪声稍高，可以分为单压缩型（常规型，碟阀型，卸载型，连通型）和双压缩型。开启式制冷压缩机压缩机和电机分别为两个设备于外部连接，结构复杂笨重，工作不稳定，已近于淘汰。

　　新能源汽车电池冷却方案的回转式制冷压缩机是靠回转体的旋转运动来改变汽缸的工作容积，可以分为滚动转子式制冷压缩机、涡旋式制冷压缩机、螺杆式制冷压缩机。其中，滚动转子式制冷压缩机：制冷量8～12KW，为全封闭式，结构紧凑，密封性好，噪声低，但功率较小，不易维修。

　　涡旋式制冷压缩机的制冷量8～150KW，可用于各种制冷设备中，这种压缩机为全封闭式，结构简单紧凑，工作性能高，密封性好，噪声低，为今后主导机型。

　　螺杆式制冷压缩机的制冷量100～1200KW，可用于大中型制冷设备中，为半封闭式，结构紧凑，工作性能高，制冷能力大并可进行无调节，但润滑油系统较复杂，噪声较高。分为单，双螺杆型。

　　新能源汽车电池冷却方案中的压缩机主要就是上面这些，为了更好的运行新能源汽车电池冷却方案，压缩机的性能要保证好。