制药加热冷却反应控温tcu

制药加热冷却反应控温tcu

制药加热冷却反应控温tcu

高低温一体机冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差未几是3HP压缩机产生的制冷量的10%，5HP压缩机产生的制冷量的6%左右。 冷凝器结垢或堵塞。高低温一体机冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中。

灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，主要是清洁面板和滤尘网,一般应每月清洗一次,高低温一体机面板可用清水或添加中性清洁剂清洗,清洗后晾干再装上(切勿日晒或烧烤).谨记不要使用40度以上的热水,严禁使用汽油,挥发油,混合溶剂,摩擦粉,消毒剂和洗洁精洗面板等塑料部件.

用户在操作无锡冠亚高低温循环一体机的时候，由于不同的操作环境下，不同的操作可能在一定程度上导致高低温循环一体机蒸发器发生故障，那么，用户朋友需要注意，高低温循环一体机蒸发器发生故障怎么处理好呢？

TCU温度控制单元SR系列

　　温度范围：温度范围从-25℃至200℃，其他温度范围需要定制宽（-50℃至250℃）

　　TCU与反应釜配置：2～20台反应釜集中式控制，每台反应釜均可以独立设定物料温度、夹套温度，实现一台加热换热主机和多台载冷剂控制换热单元TCU不同台反应釜目标温度。

　　性能优势：更加控制，TCU采用算法控制冷冻介质和加热介质进入反应釜流体阀门的导通角，控制进入反应釜夹套制冷加热流体的流量。 从高温往低温降温时，和加热主机没有关系，只是把夹套重点额导热介质温度降低。超高温柔性降温技术，可以从高温250度降温通入冷却水过程中，不会有水蒸气产生，水温温升控制在40度以内，降低换热器结垢风险。高的生产稳定性和可重复性结果（提高生产产品的稳定性）

　　安全特点：TCU具有多功能报警系统和安全功能，可根据需求定制防爆型产品

　　TCU温度控制单元 ZLF系列

　　温度范围：用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；

　　性能优势：避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；内置电加热导热油辅助系统，TCU可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；可以通过快速运行配比各热量需求，达到节约能源目的。

　　配置特点：TCU通过快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；可选择TCU控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；可进行配方管理与生产过程记录。

　　无锡冠亚的TCU目前分为SR系列和ZLF系列，大家在选择的时候，根据自己的温度控制需求、大小、功率、温度范围、反应釜大小来选择适合的型号。

Tcu温度控制系统采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体），是可以通过运算控制整个Tcu温度控制系统反应过程温度。

　　使用Tcu温度控制系统过程中，用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温，温度范围大。

　　冠亚制冷的Tcu温度控制系统避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求，较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小，能够保证高效运行。

　　Tcu温度控制系统内置电加热导热油辅助系统，用户在操作的可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力，可以通过快速运行配比各热量需求，达到节约能源目的。

　　通过快速运算控制Tcu温度控制系统整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制，并且预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块。

　　并且，可选择Tcu温度控制系统反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的，可进行配方管理与生产过程记录。

Tcu温度控制系统性能的优势也是相当全面的，在操作的时候能够高效运行，保持制冷加热反应效果。