制药精准控温集中TCU控温系统

制药精准控温集中TCU控温系统

制药精准控温集中TCU控温系统

Tcu温控系统的温度范围是从-25℃至200℃，如果用户需要其他的温度范围，当然也可以私人订制，当然温度范围不能超过-50℃至250℃，当然Tcu温控系统（一台制冷加热控温系统）主机可以控制多达2～20台不同大小反应釜，而且每个反应釜可以控制在不同的温度，可以设立独立的物料温度，实现一台加热换热主机和多台载冷剂控制换热单元控制不同反应釜目标温度。

　　冠亚制冷的Tcu温控系统性能*，可以提高生产产品的稳定性，具有高的生产稳定性以及可重复性结果。更加控制，采用算法控制冷冻介质和加热介质进入反应釜流体阀门的导通角，控制进入反应釜夹套制冷加热流体的流量。

　　Tcu温控系统可运用工厂现有的制冷系统、加热系统，降低投入成本，非常宽的温度范围，无需更换液体介质（见导热介质运用），采用板式换热器提高加热和制冷速率，以及使用全密闭系统，延长导热液体寿命，节约企业成本。

　　另外，Tcu温控系统设置10寸彩色TFT触摸屏图形显示、多功能报警系统和安全功能、USB数据导出接口、RS485通信接口、工控组态软件，利用超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温，并且采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题，在质量上能够给大家提供产品设备保证。

在现在生产中，为了安全着想，Tcu温控系统可根据需求定制防爆型产品，大家使用的更加安心。

　TCU也称作多台反应釜制冷加热控温系统，是用在制药行业反应釜控温控制的过程中，在-20℃至200℃的温度范围内进行控制，进行控制过程的。

　　在制药行业中，TCU采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

操作者在进行加热冷却系统运行的时候，需要制定对应的安全规则，避免对人身、财产造成损害，至于哪些安全建议，如下文所示：

　　加热冷却系统仪器只能和接地电源插座相连接！

　　加热冷却系统仪器只能在装有非可燃性液体的情况下才能操作。

　　把加热冷却系统仪器放置在表面平滑，由非可燃性材料做成的地方。

　　不要在加热冷却系统仪器下方停留。

　　请确保您在安装或操作仪器之前，已经阅读并理解了加热冷却系统中所列的安全提示。

　　在排出热的导热介质时，请小心谨慎。

　　排液之前请检查导热温度（例如，把仪器打开，持续一段时间）

　　选择合适的连接管材，确保所有的管材都已经安全连接好

　　加热冷却系统仪器一旦有损坏或泄漏，就不能再使用

　　在进行加热冷却系统任何维修或保养之前，或者是移动仪器之前，随时都要关闭加热冷却系统仪器，断开插座连接

　　在移动加热冷却系统仪器之前，不要忘记排空浴液

　　不要对和有损电源线连接的仪器进行操作，在持续不断的操作下，部分区域和循环泵的连接处会变的非常烫。因此，在碰触到这些地方时一定小心谨慎。

　　注意：至少每年检查2次安全装置！

　　加热冷却系统的安全装置如果有问题，可以联系生产厂家-LNEYA进行解决，要保证安全装置的稳定运行。

Tcu温度控制系统采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体），是可以通过运算控制整个Tcu温度控制系统反应过程温度。

　　使用Tcu温度控制系统过程中，用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温，温度范围大。

　　冠亚制冷的Tcu温度控制系统避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求，较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小，能够保证高效运行。

　　Tcu温度控制系统内置电加热导热油辅助系统，用户在操作的可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力，可以通过快速运行配比各热量需求，达到节约能源目的。

　　通过快速运算控制Tcu温度控制系统整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制，并且预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块。

　　并且，可选择Tcu温度控制系统反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的，可进行配方管理与生产过程记录。

Tcu温度控制系统性能的优势也是相当全面的，在操作的时候能够高效运行，保持制冷加热反应效果。