制药精准控温系统集中控温TCU—冠亚制造

制药精准控温系统集中控温TCU—冠亚制造

制药精准控温系统集中控温TCU—冠亚制造

Tcu温控系统的温度范围是从-25℃至200℃，如果用户需要其他的温度范围，当然也可以私人订制，当然温度范围不能超过-50℃至250℃，当然Tcu温控系统（一台制冷加热控温系统）主机可以控制多达2～20台不同大小反应釜，而且每个反应釜可以控制在不同的温度，可以设立独立的物料温度，实现一台加热换热主机和多台载冷剂控制换热单元控制不同反应釜目标温度。

　　冠亚制冷的Tcu温控系统性能*，可以提高生产产品的稳定性，具有高的生产稳定性以及可重复性结果。更加控制，采用算法控制冷冻介质和加热介质进入反应釜流体阀门的导通角，控制进入反应釜夹套制冷加热流体的流量。

　　Tcu温控系统可运用工厂现有的制冷系统、加热系统，降低投入成本，非常宽的温度范围，无需更换液体介质（见导热介质运用），采用板式换热器提高加热和制冷速率，以及使用全密闭系统，延长导热液体寿命，节约企业成本。

　　另外，Tcu温控系统设置10寸彩色TFT触摸屏图形显示、多功能报警系统和安全功能、USB数据导出接口、RS485通信接口、工控组态软件，利用超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温，并且采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题，在质量上能够给大家提供产品设备保证。

在现在生产中，为了安全着想，Tcu温控系统可根据需求定制防爆型产品，大家使用的更加安心。

　TCU也称作多台反应釜制冷加热控温系统，是用在制药行业反应釜控温控制的过程中，在-20℃至200℃的温度范围内进行控制，进行控制过程的。

　　在制药行业中，TCU采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

　　企业在购买TCU之后，TCU直接通我们原有的蒸汽跟循环冷却水或者其他的冷源和热源，这就是无锡冠亚旗下制冷加热控温系统和TCU主要的区别地方，制冷加热控温系统SUNDI系列是利用压缩机进行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者热源来进行制冷加热控制。

　　一台TCU加热系统主机+载冷剂控制换热单元可以控制多达2～20台不同大小反应釜，而且每个反应釜可以控制在不同的温度，根据无锡冠亚*的算法可以快速响应，用电量比较小，更加化设计。同时一拖多系统不仅是可以控制反应釜，同时低温主机可以分配低温冷冻介质供给反应釜冷凝器冷却。

　　TCU主机加热输出，加热主管路循环泵工作，载冷剂控制单元中的加热电动调节比例阀打开供应高温导热介质进入 1号反应釜夹套，同时载流剂控制单元中的回主管路的电动调节阀打开，这个时候检测进出反应釜夹套的温度和反应釜物料的温度，通过无锡冠亚专有的算法调节加热电动比例阀打开角度，从而控制进入反应釜夹套高温液体的流量，实现TCU控制反应釜物料温度。

　　TCU在制冷行业中使用相当多，今年就TCU的行业趋势来说，一定会很精彩的。

无锡冠亚的温度控制单元tcu系统设计上有着自己*的优势，通过运算控制整个反应过程温度。

　　温度控制单元tcu系统设计特点

　　A、用户在操作温度控制单元tcu的时候，在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温。

　　B、温度控制单元tcu避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求，较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小，温度控制单元tcu控温是独立个体，有独立膨胀罐，一旦发生故障只会污染个体，不会污染其他其他的反应釜。

　　C、温度控制单元tcu内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力，在物料温度控制与夹套温度控制可自由选择。

　　D、温度控制单元tcu可以通过快速运行配比各热量需求，能耗低，可以达到节约能源目的。

　　E、温度控制单元tcu通过快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制。

　　F、温度控制单元tcu设置预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块。

　　G、在运行温度控制单元tcu的时候，可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的。

　　H、可进行配方管理与生产过程记录，可记录操作人员来记录，后期一旦检查的时候，就可以查看整个生产过程。

无锡冠亚一直坚持客户*、质量*，带给大家的全密闭管道式温度控制单元tcu，确保系统的安全操作，电动发均可以手动*打开。