冠亚制冷生产的储能配套的冷水机组是一种应用在储能行业的冷却机组，那么，关于储能配套的冷水机组大家都了解多少呢？

　　一、储能配套的冷水机组液冷设计概述

　　热量转移过程有大量液态流体参与的热设计方案，可以认为是液冷设计。在消费电子，尤其是手机、平板电脑等内部空间受限的产品中，有时某些厂家“把热管或者蒸汽腔的使用也归结为液冷设计的范畴。虽然热管内确实有液体存在，但这些液体份量小，其循环也不必使用泵，而是借助重力或者毛细力实现回流，其充当的是一种低热阻的导热结构件，结构的灵活性受到了很大限制。应该说，热管的使用，仅是一种形式上的液冷设计，一般来讲，并不将其归类到液冷设计的范畴。

　　二、储能配套的冷水机组液冷散热系统概述

　　通常，根据发热元件与液体介质的不同接触方式，液体冷却又被分为直接液冷和间接液冷。下面分别概述这两种冷却方式。

　　1、直接液冷

　　直接液冷又称浸没式液冷，即设备直接浸泡在液体中进行冷却的方法。目前技术尚不成熟，未得到大规模商用。其难点在于冷却液的稳定性、系统的密封、系统内部的压力控制等。

　　浸没式液冷的维护面临很大挑战。浸没式液冷的工质一般有矿物油和氟化液两类。其中，矿物油沸点高，不易挥发，密封要求低，但矿物油粘度较大，将设备取出冷却池后，将附着大量工质，难以处理。而电子氟化液粘度低，易挥发，设备取出冷却池后附着的液体少且会迅速挥发，无工质附着问题，便于插拔线缆、更换板卡的动作。但由于沸点低，挥发性强，设备密封性要求高，否则，冷却工质的逃逸会持续降低冷却效率，且氟化液价格高，定期补液不仅增加维护费用，还将提高冷却成本。冷却剂的泄露，有时还会对环境产生影响。因此，密封不严对低沸点工质的直接液冷系统影响很大。

　　使用低沸点工质的浸入式液冷时，密封性设计还要考虑设备内部气压问题。工质的持续沸腾生成的气体会增加系统内部的压强，如果工质的冷凝环节出现故障，沸腾的气体不能及时重新液化，内部的气压就可能丧失平衡，逐渐上升，甚至导致“爆缸"等毁灭性事故。因此，直接液冷设计需要一整套综合管理系统，充分考虑复杂系统各部分的异常情况处理。

　　2、间接液冷

间接液冷实际上就是常见的冷板或冷头+冷排的设计。元器件发出的热量通过连续流动着液体的冷板带走，流经冷排时热量散逸，温度降低。降低温度后的流体再返回冷板，继续吸热，如此完成循环。水冷散热是目前常用间接液冷技术。