在只要化工行业中大都采用隔离款反应釜控制物料温度，这种加热方式是把电热管均匀插布在釜套夹层中，夹层充满导热油，电热管直接加热导热油，导热油再将热能传递给釜内原料。这种加热方式的加热系统虽然具有外形简单、结构紧凑、操作方便的特点，但在生产过程中暴露出许多严重的缺陷。

　　隔离款反应釜控制在工业生产中应用范围很广，尤其在化学工业中，很多的化学工艺过程的种种化学变化都是靠反应器来进行的，化学反应过程常伴有放热和吸热反应，且常常需要设备先加热促使化学反应的进行，一旦反应开始往往又需要冷却，调节温度至适宜的反应条件，直到反应完毕又需要散热。因此，反应器一般配有加热或冷却装置来加热或冷却反应器内的反应物料，以维持较佳的工艺条件，取得较好的反应效果。

　　隔离款反应釜控制其工作原理为泵将导热油泵入反应釜套内至满，满溢出的油从釜套上端回油管流回冷却储油罐，停止泵油，电热管通电加热，根据化工产品的生产工艺要求（多个温度区段），需降温时，启动泵，将冷却储油罐的冷油泵入釜套内，热油从釜套上端回油管流经热交换器冷却后流回冷却储油罐再冷却，完成一个工作循环。

　　设备工作时导热油静止的存放于反应釜套夹层中，电热管直接接触导热油加热，这时，在正常情况下电热管管表面温度可达比较高，由于局部高温使油炭化，使得导热油变质，影响导热油的导热效率继而影响导热油的闪点等安全参数，所以当油变质到一定程度时就不能继续用。