流体传热温度控制设备若所要求的温度相差较大时，可以适当加大加热功率，但当温度接近温度时，应将加热功率降到合适的功率。可根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、冷却的反应功能。

    1、一般情况下，设备工作一定时间后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

    2、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

    3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标位置为准。

    4、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保设备工作正常。

    5、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

    6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时可能会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

    7、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户自行决定。

    8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的位置处，润滑油应及时更换或补充。

   9、长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。