全密闭循环控温设备是集合了高温、低温为一体的设备，下面小编就讲述关于他的制冷系统维修检测的方法。

　　1、用观察检漏法对全密闭循环控温设备的制冷系统进行检漏。在观察过程中若发现何处有油溃，即可定此处泄漏。用胶条贴在旁边的管道上，以记录泄漏的具体位置，以便维修。

　　2、使用电子卤素检漏仪进行检漏，在检漏过程中若出现电子卤素检漏仪的指示灯闪亮或其蜂鸣器鸣叫，即可判定泄漏点。用胶条贴在管道旁边，以记录泄漏的具体位置，以便维修。

　　3、利用压力检漏法可进行检漏，向制冷设备制冷系统内充入表压为0.8~1MPa的气体。用肥皂水对疑漏点进行涂抹，仔细观察其疑漏点有无气泡冒出，若有气泡冒出，则说明此处是泄漏点。用胶条贴在泄漏点附近的管道上，以记录泄漏的具体位置，以便维修。

　　4、在没有找出明显的泄漏点的情况下，记下此时制冷设备制冷系统试漏氮气的表压力，在24h后，再来观察其压力，若24h后，其压力没有明显的变化，则说明系统密闭良好；若24h后，其压力有明显的变化，则说明有泄漏处，须再次进行检漏。

　　5、压缩机是容易产生渗漏的，需检查各个密封处和连接管，压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等，又或是冷凝器的进出口接头或法兰，风冷式冷凝器的管于弯头焊缝，完管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。

　　6、在维护和检修过程中，要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏，这时，可用扳手扳紧填料螺丝。若无效，则要卸下填料螺丝以添加密封填料。另外，当维护和检修工作结束后，各阀扦的帽盖应旋上扳紧，加强密封。

7、由于压缩机运转时有震动，会导致接头、接口和法兰处渗漏，特别是与压缩机的吸、排气截止阀相连接的喇叭口或法兰口。制冷机的管路连接常用接头、接口或法兰组成的可拆卸形式。容易震裂而渗漏，要经常对它进行检漏。