很多反应釜制冷加热控制厂家故障是我们人为的把问题想复杂了，其实往往越不可思议的问题，原因越简单，遇到这些问题，按照常规手段，一个原因一个原因的去排查，能找到故障原因并排除故障了。

　　1、反应釜制冷加热控制油堵故障

　　油堵的主要原因：是压缩机缸体磨损严重或气缸配合间隙过大所致。随压缩机排汽油被排入冷凝器，进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器，由于油的粘度较大，被过滤器内的干燥剂阻住，油过多时在过滤器处形成堵塞，使制冷剂不能正常循环。

　　在反应釜制冷加热控制制冷系统内残存有过多的机油，以致影响制冷效果，甚至不能制冷，因此将系统内的冷冻机油清除干净。

　　油堵的处理方法：过滤器油堵时应更换新过滤器，同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油，在通入氮气时，用电吹风机加热冷凝器。

　　油膜产生的主要原因是油分离器未被分离出来的润滑油将进入系统，随制冷剂在管内流动，形成油循环。油膜和油堵还是有本质上的区别。

　 油膜处理方法：

　　使用油分可以大大减小进入系统管路的油量；如系统已经存在油膜，可用氮气进行多次进行冲洗，直到无雾状气体。

　　2、冰堵故障

　　冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在节流阀出口处集中，由于节流阀出口处温度低，水结成了冰且逐渐大，到一定的程度就将毛细管*堵塞，制冷剂不能循环。

　　反应釜制冷加热控制制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分；安装施工未抽真空或安装不当导致有水分；压缩机内电机绝缘纸含有水分。

　　反应釜制冷加热控制制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有以下方法：

　　抽真空，更换干燥干燥过滤器，待制冷系统视液镜中水分指示器变为绿色为合格；

　　如果系统有进大量水水分，就要用氮气分段冲洗污，更换过滤器，更换冷冻油，更换制冷剂，抽真空，直到视液镜中水分指示器变成绿色为止。