金属热处理工艺中的冰冷处理机主要应用在工业冷处理上，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。

深冷处理后，模具钢，工具钢，硬质合金的工作寿命均有提高。本试验在火后进行。资料介绍，深冷处理中，材料中的奥氏体在继线转变，同时在马氏体中析出了非常细小職化物，改变了马氏体的机械性能，増强了制性。同时，在冷处理后的摸具刀具度均有上升0.3-0.4HRe的变化，说明回火后的材料在深冷处理中继续转变。

　　残留奥氏体与硬度是影响工件磨耗的主要因素之一，但不是全部，深冷处理所造成的效益是无法满足今后阶段高工件要求高品质、高效益的产业结构。超深处理对工件磨耗强度有着影响，针对模具尺寸的稳定性史有突破性的效益，低温处理和深低处理具有设备简易，基本无动力损耗的优点，且运行平稳可靠钢、工具，硬质合金深低处理后可以较明显地提高寿命

　　【金属热处理工艺中的冰冷处理机冷处理应用】

　　高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命；油嘴、弹簧、轴承、齿轮耐磨性和使用寿命的提高；热作模具和冷作模具使用寿命提高及尺寸温度；金刚石制成品的性能改善；精M机械的装配零件尺寸稳定；矿山地质钻头、钢片使用寿命提高。