转子冷缩装配箱主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于机械装配上。在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）超低温测试也有着广泛的应用。

　　转子冷缩装配箱是将金属在-100℃下进行处理，使残余奥氏体几乎全部科变成高强度的马氏体，并能减少表面松，降低表面祖度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几可以使整个金属的强度增加对性增加，其他性能指改各，从而使得模具和刀具朝新数次后仍然具有高的时性和高的强度寿命成倍增加。

　　一般认为，转子冷缩装配箱深冷处理应该在工件淬火两个小时内处理效果比较好，因为残余奥氏体随着时间的推移会逐步向马氏体转变，而目转变后的马氏体会进行固化，从而析出碳化物的能力降低

　　影响转子冷缩装配箱效果的因素：

　　同样的深令处理工艺因材质不同而效果不同

　　同样的深冷处理工艺因工件形状不同而效果不同

　　温度越低，效果越好

　　时间越长，效果越好

　　深冷处理后材料性能有所提高

转子冷缩装配箱利用现代物理、化学、冷冻和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化組合，以达到预定性能要求的工方法。转子冷缩装配箱提高表回耐性和耐磨性，消除和修复材料表面的变化，使普通材料获得具有特殊功能的表面。